数控机床的可靠性分析及精密冲压工艺

发布时间:2019-01-30  发布者:禹创重工机械
我国对阀门机床其性的研究开始的较晚,且相关的研究工作也进展较慢,从而使得我国高速冲床的性能,尤其是性方面,相对落后于同类产品。在我国“六五”期间,根据发展需要,济南铸造锻压机械研究所开始对相关型号的高速冲床进行研制,由此拉开了我国高速冲床研究的序幕。而我国关于高速冲床性方面的研究开始的相对较晚,在80年代末,我国开始对相关冲床的性进行调查和研究,并在之后的“八五”、“九五”、“十五”计划期间,逐渐加大了对冲床性的研究工作。
随着这些性研究成果在高速冲床方面的应用,我国高速冲床的各项性能也有了较大提高。如扬州锻压、徐州锻压等公司的高速冲床在公称力为800kN的参数下,其冲压频率达到了500-600min。虽然我国在高速冲床的性研究方面己取得进展,但专门针对高速冲床性的研究还相对较少,且相关分析方法与理论仍有许多不足,为了和提高高速冲床的性,仍需进一步加大对高速冲床性的分析和研究工作。
为了和提高我国高速冲床的性,一些机床研究单位对我国高速冲床进行了相关的分析和研究,并取得了的研究成果,但是,在高速冲床性分析与研究过程中,仍存在一些不足与问题;1)对高速冲床性现场数据的分析较少,现场数据能够反映机床在实际环境下的运行状况,较实验室模拟条件更真实,应配合机床生产、使用等单位加强对现场数据的收集和分析工作;2)缺乏对高速冲床各系统及零部件的故障检测方式和手段,从而不利于对高速冲床进行相应的性分析;3)对冲床整机的性分析较少,为了和提高高速冲床的性,只孤立的对某一系统或零部件进行性分析是不够的,需要从整机的角度出发,分析和研究影响其性的系统或零部件;4)对零部件的分析方法较单一,在对高速冲床的某些零部件进行分析时,一些研究仅从单一的应力、应变等角度去分析,而这些单一的数据并不能对由其它因素引起的性问题进行反映,因此,还需要结合相关性理论及分析方法,从多角度对影响零部件性的各种因素进行分析。性是指产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力,它作为一门新兴的学科主要有以下几个发展阶段。
(1)性发展的萌芽阶段。三面车床性的概念是从20世纪3040年代形成的,它较初是德国的家在武器研究过程中提出来的。随后,美国在对电子设备进行研究的过程中,也进行了性的分析研究,并在相关性研究报告中给出了性的定义、指标及其评价方法等一系列相关的概念与方法,为性的发展奠定了基础。
(2)性理论的形成阶段。20世纪50年代,由于航天技术发展的需要,苏联开始了性的研究,并将性技术应用在人造卫星和宇宙飞船的设计中。同时,其他根据相关设计的需求,也逐渐开始对性进行研究。其中,日本不仅将性技术应用在航天等,还进一步在民用工业开展了相关的性研究,从而进一步扩展了性的研究范围。
(3)性理论的发展阶段。20世纪60年代,随着美国和苏联在航天技术上的发展,性的研究工作也取得了很大成功,一些性设计与实验方案也相继开展。在此期间,美国开始将性技术普及到英、法等发达,随着越来越多的开始进行性方面的研究,这使得性技术了发展。
(4)性工程的深入发展阶段。在20世纪70年代,性技术已不再仅仅局限于电子,其研究对象也开始扩大到机械等,从而进一步了机械性理论的发展。随着信息技术的发展,计算机行业也开始采用相关性技术,并成功将其应用在了软件工程中。伴随着社会科技的发展,性技术己经发展成为一门包含多、多体系的综合性学科。
冲压工业可以非常地解决零部件的形状、尺寸和精度等问题。冲压工艺包含分离工艺和成形工艺,其中按预定轮廓线把冲压零部件与板料分离是分离工艺,此外分离断面的质量要求,而使板料产生塑性变形进而符合要求的冲压零部件是成形工艺,同时此过程不能破坏影响零部件的使用。与传统工艺对比,冲压工艺有、质量优、成本低和的优点。
为了解决金属微小零件的生产制造问题,冲压工艺运用而生,这些金属微小零件被广泛应用于IT行业、航空航天和汽车等。
改革开放后,随着经济和科技几十年的发展,我国双面数控镗孔机床的相关技术与发达的差距越来越小。但是由于我国对高速冲床的起步较晚,当前其产品主要还是对高速冲床技术的国产化,在传动机构设计、精度补偿设计及动平衡设计等关键技术上特别突出,因此,与的技术相比,国内高速冲床的关键技术水平还需要进一步提高,这严重影响了我国制造装备的可持续发展。在IT、汽车、航空航天、家电等对冲压加工工艺应用越来越多。根据调查,在飞机的生产制造过程中,多达40.0%-50.0%。零件由冲压加工而成;家电行业中冲压件的数量约占零件总数67.5%的以上;在卫星、火箭、无人机等航天、航空产品中,冲压件所占的比重也很大。
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